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作为铸钢设备中的一项配件，是连续铸钢（连铸）过程中的关键设备之一，主要用于支撑、引导和拉动铸坯，同时控制铸坯的凝固过程和表面质量。
连铸辊的质量与性能直接关系到连铸生产的效率与铸坯的质量。它们通常由高强度、耐热、耐磨的材料制成，以承受高温钢水的冲刷、热应力和机械应力。在连续铸钢过程中，连铸辊需要保持精确的尺寸和形状，以确保铸坯能够平稳、连续地通过结晶器并沿预定路径前进。此外，连铸辊的表面处理也十分重要，光滑且耐磨的表面有助于减少铸坯与辊子之间的摩擦，降低铸坯表面缺陷的产生。随着技术的进步，现代连铸辊的设计越来越注重提高使用寿命、减少维护成本以及增强对铸坯质量的控制能力，从而满足钢铁行业对高质量生产的需求。因此，不断优化连铸辊的材料、结构和制造工艺，对于提升整个连铸生产的竞争力和经济效益具有重要意义。
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